双色注塑成型是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法，它能使塑件出现两种不同的颜色。双色注塑成型原理，双色注塑成型的技术要点都配有示意图进行讲解， 还有无痕住宿工艺、多级注射工艺、透明塑料住宿工艺等等各种缺陷。怎么去解决？一本适合各阶段住宿人学习的书籍？

  兄弟们，双色机开始了，看到没有，现在磨具还有点问题，这边是软胶，软胶现在暂时要用手了啊。然后白色的话就是 abs， 这边就是那个 tpe， 最近有好小伙伴，不了解这一个双色这个色彩怎么设定。首先我们按这个 f 七射台啊，这里有一个功能，按功能看到没有，这有一个双座盘选择，你可以再一次进行选择 a， 那么选择 a 的话就给那个硬交出来 啊，选择 b 的话就级别远交出来，如果两个现在是两个选二 ab 都一起，那么就一起做出来了。好，这边还可以 看一下这个画面啊，二 f 三，那么这个的话呢，是硬胶的一个画面，硬胶啊，然后再按一下这个 f 九， 我这个的话就是软胶的画面啊，软胶，所以我们刚开始的话先要把硬胶挑出来，这边就要按这个炮台，这里按功能选择 a 啊，选择 a 使用，这样啊， 狼狗是不是水口没做？狼狗看这样的产品 第一次试膜也还可以，第一方式没有，就是水口钉有点难。软胶这边有点难拿啊，里面白色是 aps， 来，兄弟搞一模出来。这个一模 八个啊，一毛八个啊，还是很漂亮的，那个披风都没有。第一次就是水口那个问题，再搞一次就差不多了 啊。这边这个膜做的还不错，看一下这个马仔是这样打的啊。这里有标注远胶 软胶的模具，向上上膜的话是先上硬胶啊，先上硬胶，然后转过来再上软胶。本来今天想过来拍那个上膜的，结果过来他已经上好了，我刚刚忙去了。好，今天就先分享到这里，下次再更新啊。

  一、普通双色厚膜要旋转一百八十度，两套膜平行泡嘴前摸不动。二、一套膜双色九十度泡嘴后膜颗心旋转 三、九十度泡嘴，一套膜实现双色后膜整体旋转。四、普通平行泡嘴双色机两个独立的顶出系统，顶柜也是两个，后膜一定要保持相同，顶针都相同，是旋转关系，且不可做成平移关系。五、 顶砧板只能用弹簧复位，不可用螺丝强制复位，因为后膜要旋转。六、如有边锁，必须在模具中心的四边， 且前后膜对称，否则当后膜旋转一八零后与前膜对不上。七、运水进出水的方向必须在天地侧，且每一个循环水的进出都必须在同一面上， 不可进水在天，出水在地侧，因为后膜要旋转一百八十度，要注意膜胚大小不可超过注塑机出水槽的高度，否则就没办法接运水。八、 第一次住宿的产品要放在非操作侧，因为第一次住宿后，产品要旋转一百八十度进行第二次住宿，正好转到操作侧，方便取产品。 九、出口膜的马膜位要在操作侧或非操作侧，不可在天地侧，因为他们的产品要全自动，一般马膜需要做天地侧，必须参考注塑基板 十分磨时，产品硬软胶同步放缩水，缩水率以硬胶缩水率为准。十一、前后模导套挡住的中心距公拆为正负零点零一，模框四边和深度都要加公拆框深公拆位负零点零二毫米。 十二、尽量简化双色膜结构，如能用二百亩做双色，尽量采用二百亩，保持能全自动生产。生产时第一次住宿完成顶出水口， 水口利用前模互换进胶，有条件使用热流道的，建议争取使用热流道保持产品能自动生产。如一定要使用三百模， 需要仔细考虑机械手可以顺利取出水口。注意前膜有铲机的动作时，必须增加一块板，单独相铲机水口能做到自动掉落，最理想原则是产品能自动生产。 十三、平行泡嘴的双色膜，如硬软胶都需要前膜行位，出膜行位上有后膜胶位或者前膜行位插入后膜封胶，需要控制开合膜顺序。十四、在涉及第二次住宿的前膜人时，为避免前 某人插上第一次曾经成型好的产品胶味，可以设计一局部碧空，但是必须慎重思索每一处风胶味的强度，即 在住宿中能否会有在大的住宿压力下塑胶发作变形，导致第二次住宿可能会出现披风产生的可能。十五、第一次住宿成型的产品时，住宿压力可以适当加大，尺寸可以略大， 以使他在第二次成型时能与另一个前模人压得更紧，以到达封胶的作用。十六、两、前模和后模的运水布置尽量充分并且平衡，保持模温可调，因后模需要旋转，运水控制在每套模二组为一，前模运水可做多组。 十七、第二次住宿时，设计需要考虑交料滴流到可能否会冲动，第一次成型好的产品 使其胶味变形、熔边披风或其他不良。十八、双色模具一定要谨慎选择胶口位置尽量隐蔽且容易走胶。第一色产品最优选择潜伏式进胶， 这样产品和流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时，可优先考虑三百模或者热流道模具。第一色料如果是点胶口要做波仔，避免因一次进点残留而碰穿。二色住宿 十九双色膜第一色和第二色胶料选择最重要，要最大限度地考虑采用的两种物料之间可能没良好的粘合性和融合性。适当增加孔或槽，防止脱胶现象。 必要时第一色能适当晒纹，增加粘合度。软胶对温度非常敏感，住宿时尽可能保持相同的循环周期和参数。释膜时如出 出现停顿，建议射出部分在炮筒时间过长的软胶。二十双色膜设计时要重点考虑第二次封胶位置，做好预留钢料或压料。

  双色模具是一种在同一台注塑机上注塑两种塑胶材料，分两次成型，但产品只触摸一次的模具。这种工艺通常由一套模具完成， 并需要专门的双色注塑机配合生产。双色模具可以将两种不同特性的树枝及颜色结合成单一的双色产品，从而增加产品的美观、视觉效果和附加价值。 双色模具有两种主要类型，卧室和立室。这两种机型都装载了两套或以上的模具，通过机台旋转一百八十度或一百二十度进行两次住宿成型。 与传统的单色注塑机相比，双色注塑机有两个成型射嘴和不同的成型动作机构。在设计双色模具时有三大原则必须要格外注意，首先，要确定硬胶 与软胶相结合的粘性，并确保硬胶的熔点比软胶高。其次，确认第二摄软胶与第一摄硬胶成型后不能有脱落现象。最后，如果侧面或者鞋顶封胶时，硬胶封胶处尽量做透胶，零点一到零点一五米 m， 采用模具钢位来封胶。 双色模具目前已经大范围的应用于文具、电子科技类产品、玩具、电动工具、医疗产品和家电等多个塑胶领域。双色住宿模具的优点包括增加产品设计灵活性。 双色注塑可以将多种功能集成到一个塑胶件上，如柔感表面、人体工学设计、双色外观、品牌标识、特性改进、剪造、减震、防水和防撞等。这非常大地节省了设计空间， 并减少了零部件数量，削减工程数，已减少相关成本。一次注塑成型的过程能够实现多功能的塑胶件，由此减少了二次加工的需求。不同塑料通过化学链接集成于一体， 因此质量更高，强度更好。然而，双色住宿模具也存在一些缺点，造价昂贵。由于需要用两套独立的住宿装置，使得双色住宿模具的成本相比单色模具要高出许多。技术方面的要求高 操作双色注塑模具需要较高的技术水平，否则有几率会使产品的质量上的问题。 需要仔细考虑两种塑料间的兼容性，因为不同的塑料其化学性质不同，这可能会直接影响到结合面的结合强度和结合效果。因此，并非所有的塑料之间都具有很好的兼容性。

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  注塑机中的混合双色注塑机可以生产混色注塑件，也可以生产渐变色注塑#注塑 #注塑机#混合双色注塑机 #渐变色注塑 #混双色注塑

  过来过来，给你们看看我们的混号双色注射机啊，看看我们的这个机芯，看看我们的模具，普通模具看一看，给大家看一看，左右看一看，普通模具， 是吧？我们混合双色注射机只需要一台普通的模具就能做出渐变色的效果，混色效果。然后给大家看一看这个色彩结构， 两个下料头，看一看两个螺杆，炮头里面有两条螺杆，一个设置，一个设置注射，就可以产生这个混色渐变色的效果。 然后给大家都看看这个我们整个的拆台结构，拆台系统，还有我们的这个前身，然后拉拉远，你再看一看，介绍一下，没有了，里面可以。

  转盘是双色膜住宿机， 爱又如何， 不再为你无言痛哭 来执迷不悟， 却很盼望再次回到当初， 让我输的一塌糊涂。