本实用新型属于注塑机领域，提供了一种双色注塑机的进料结构，包括：进料盘，进料盘上开设有第一进料通道以及第二进料通道、移动孔、第一出料通道以及第二出料通道；切换阀，其活动设置于移动孔内，切换阀下端开设有柱形槽，切换阀中部开设有第一料孔，第一料孔与柱形槽相通，第一料孔与第一出料通道相通；射嘴组件，其与进料盘连接，射嘴组件内开设有第三出料通道以及第四出料通道，第三出料通道与第一出料通道相通，第四出料通道与第二出料通道相通，射嘴组件侧端面上开设有进料槽，进料槽尾端与第四出料通道相连，进料槽内开设有第二料

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210100532 U (45)授权公告日 2020.02.21 (21)申请号 1.8 (22)申请日 2019.05.31 (73)专利权人 宁波威力仕高科机械有限公司 地址 315800 浙江省宁波市北仑区沿山河 北路58号 (72)发明人 马冲 (74)专利代理机构 浙江中桓联合知识产权代理 有限公司 33255 代理人 陈道升 (51)Int.Cl. B29C 45/18(2006.01) B29C 45/16(2006.01) B29C 45/20(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种双色注塑机的进料结构 (57)摘要 本实用新型属于注塑机领域，提供了一种双 色注塑机的进料结构，包括：进料盘，进料盘上开 设有第一进料通道以及第二进料通道、移动孔、 第一出料通道以及第二出料通道；切换阀，其活 动设置于移动孔内，切换阀下端开设有柱形槽， 切换阀中部开设有第一料孔，第一料孔与柱形槽 相通，第一料孔与第一出料通道相通；射嘴组件， 其与进料盘连接，射嘴组件内开设有第三出料通 道以及第四出料通道，第三出料通道与第一出料 通道相通，第四出料通道与第二出料通道相通， 射嘴组件侧端面上开设有进料槽，进料槽尾端与 第四出料通道相连，进料槽内开设有第二料孔， U 第二料孔与第三出料通道相通。与现存技术相 2 比，本实用新型的优点是两种模式之间切换简 3 5 0 单。 0 1 0 1 2 N C CN 210100532 U 权利要求书 1/1页 1.一种双色注塑机的进料结构，其特征是，包括：进料盘，所述进料盘上开设有第一 进料通道以及第二进料通道、移动孔、第一出料通道以及第二出料通道； 切换阀，其活动设置于所述移动孔内，所述切换阀下端开设有柱形槽，切换阀中部开设 有第一料孔，所述第一料孔与所述柱形槽相通，所述第一料孔与所述第一出料通道相通； 射嘴组件，其与所述进料盘连接，所述射嘴组件内开设有第三出料通道以及第四出料 通道，所述第三出料通道与所述第一出料通道相通，所述第四出料通道与所述第二出料通 道相通，射嘴组件侧端面上开设有进料槽，所述进料槽尾端与所述第四出料通道相连，进料 槽内开设有第二料孔，所述第二料孔与所述第三出料通道相通； 当所述切换阀向上移动时，切换阀顶部能够抵靠于所述第二出料通道末端。 2.依据权利要求1所述的一种双色注塑机的进料结构，其特征是，所述移动孔下端设 置有第一抵靠块，移动块下端设置有第二抵靠块，所述切换阀下端抵靠于所述第一抵靠块 上端；当所述切换阀向上移动时，切换阀上端抵靠于所述第二抵靠块下端。 3.依据权利要求2所述的一种双色注塑机的进料结构，其特征是，所述第一抵靠块上 开设有第一送料通道，所述第二抵靠块上开设有第二送料通道，所述第一送料通道、所述柱 形槽相通以及所述第一进料通道三者相通，所述第二送料通道与所述第二进料通道相通。 4.依据权利要求1所述的一种双色注塑机的进料结构，其特征是，所述射嘴组件上套 设有料筒。 2 2 CN 210100532 U 说明书 1/3页 一种双色注塑机的进料结构 技术领域 [0001] 本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种双色注塑机的进料结构。 背景技术 [0002] 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型 模具制作成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑 料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器 相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭 合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，很多产品为了美观需要多种不一样的颜色 的原料同时注射，但现有的注塑设备通常只能用于单一材料的注塑或者只能用来双色注 塑，同一注塑设备中没办法完成两种模式的切换，生产所带来的成本较高。 实用新型内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现存技术的现状，而提供一种双色注塑机 的进料结构。 [0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种双色注塑机的进料 结构，包括：进料盘，所述进料盘上开设有第一进料通道以及第二进料通道、移动孔、第一出 料通道以及第二出料通道； [0005] 切换阀，其活动设置于所述移动孔内，所述切换阀下端开设有柱形槽，切换阀中部 开设有第一料孔，所述第一料孔与所述柱形槽相通，所述第一料孔与所述第一出料通道相 通； [0006] 射嘴组件，其与所述进料盘连接，所述射嘴组件内开设有第三出料通道以及第四 出料通道，所述第三出料通道与所述第一出料通道相通，所述第四出料通道与所述第二出 料通道相通，射嘴组件侧端面上开设有进料槽，所述进料槽尾端与所述第四出料通道相连， 进料槽内开设有第二料孔，所述第二料孔与所述第三出料通道相通； [0007] 当所述切换阀向上移动时，切换阀顶部能够抵靠于所述第二出料通道末端。 [0008] 在上述的一种双色注塑机的进料结构中，所述移动孔下端设置有第一抵靠块，移 动块下端设置有第二抵靠块，所述切换阀下端抵靠于所述第一抵靠块上端；当所述切换阀 向上移动时，切换阀上端抵靠于所述第二抵靠块下端。 [0009] 在上述的一种双色注塑机的进料结构中，所述第一抵靠块上开设有第一送料通 道，所述第二抵靠块上开设有第二送料通道，所述第一送料通道、所述柱形槽相通以及所述 第一进料通道三者相通，所述第二送料通道与所述第二进料通道相通。 [0010] 在上述的一种双色注塑机的进料结构中，所述射嘴组件上套设有料筒。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的优点是该双色注塑机的进料结构能够适用于单 一材料注塑和双色材料注塑，两种模式之间切换简单，增加注塑机的通用性，降低生产成 本。 3 3 CN 210100532 U 说明书 2/3页 附图说明 [0012] 图1是本双色注塑机的进料结构的立体视图； [0013] 图2是本双色注塑机的进料结构的剖视图； [0014] 图3是射嘴组件的立体视图。 [0015] 图中，进料盘1、第一进料通道2、第二进料通道3、移动孔4、第一出料通道5、第二出 料通道6、切换阀7、柱形槽8、第一料孔9、射嘴组件10、第三出料通道11、第四出料通道12、进 料槽13、第二料孔14、第一抵靠块15、第二抵靠块16、第一送料通道17、第二送料通道18、料 筒19。 具体实施方式 [0016] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 [0017] 如图1至图3所示，本双色注塑机的进料结构，包括：进料盘1，进料盘1上开设有第 一进料通道2以及第二进料通道3、移动孔4、第一出料通道5以及第二出料通道6；切换阀7， 其活动设置于移动孔4内，切换阀7下端开设有柱形槽8，切换阀7中部开设有第一料孔9，第 一料孔9与柱形槽8相通，第一料孔9与第一出料通道5相通；射嘴组件10，其与进料盘1连接， 射嘴组件10内开设有第三出料通道11以及第四出料通道12，第三出料通道11与第一出料通 道5相通，第四出料通道12与第二出料通道6相通，射嘴组件10侧端面上开设有进料槽13，进 料槽13尾端与第四出料通道12相连，进料槽13内开设有第二料孔14，第二料孔14与第三出 料通道11相通；当切换阀7向上移动时，切换阀7顶部能够抵靠于第二出料通道6末端。 [0018] 不同原料能够分别从第一进料通道2和第二进料通道3内进入进料盘1内，由于第 一进料通道2和第二进料通道3同时进入原料，此时切换阀7受到的上压力和下压力相同，进 而切换阀7能够保持原始位置，从第一进料通道2内进入的原料会被挤压至柱形槽8内，然后 通过第一料孔9进入至第一出料通道5内，第一出料通道5与第三出料通道11相通，所以第一 出料通道5内的原料能够被挤压柱第三出料通道11内，从第二进料通道3内进入的原料会被 挤压至第二出料通道6内，第二出料通道6与第四出料通道12相通，进而原料能够进入至第 四出料通道12内，进料槽13尾端与第四出料通道12相连，第四出料通道12内的原料会被挤 压至进料槽13内，进而从第二料孔14进入至第三出料通道11内，两个来源不同的原料在第 三通道内发生混合，实现双色注塑的目的。 [0019] 当需要单一原料注塑时，原料通过第一进料通道2进入至柱形槽8内，此时切换阀7 受到向上的挤压力从而使得切换阀7向上移动，切换阀7向上移动至一定距离后，切换阀7的 上部能够抵靠于第二出料通道6末端，进而第二进料通道3内的原料就无法在进入第二出料 通道6，进而原料没办法进入第四出料通道12，即能确保单一原料注塑的稳定性。 [0020] 移动孔4下端设置有第一抵靠块15，移动块下端设置有第二抵靠块16，切换阀7下 端抵靠于第一抵靠块15上端；当切换阀7向上移动时，切换阀7上端抵靠于第二抵靠块16下 端，第一抵靠块15和第二抵靠块16能够限制切换阀7的移动位置，保证注塑机单色注塑或者 双色注塑时的稳定性。 [0021] 第一抵靠块15上开设有第一送料通道17，第二抵靠块16上开设有第二送料通道 18，第一送料通道17、柱形槽8以及第一进料通道2三者相通，第二送料通道18与第二进料通 4 4 CN 210100532 U 说明书 3/3页 道3相通。 [0022] 第一送料通道17与柱形槽8相通，由第一进料通道2内进入的原料可以通过第一送 料通道17进入至柱形槽8内， [0023] 射嘴组件10上套设有料筒19，两种原料在第三出料通道11内混合后进入至料筒19 内。 [0024] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。 5 5 CN 210100532 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 210100532 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 210100532 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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