15年模具开发制造经验的技术团队，从模具到制作流程与工艺全程把控，精雕细琢高质也高量。

  精密插件，镶嵌精度在0.01mm公差范围以内。来料加工、质检、成型，层层可查，提前察觉缺陷，将品质做到全面化、严格化。

  产品应用：主要使用在于单侧密封领域（封水/封气/封油)，以及缓冲防震目的。

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  适用范围：大多数都用在小家电、母婴用品、电动工具类、电子设备周边产品、电脑周边键盘、液态硅胶、橡胶等

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  众所周知，注塑加工的注塑模具材料选择决定了其质量的高低，而注塑加工是塑料成型加工必不可少的环节，其在模具总产量中所占的比重逐年上升，据统计，注塑模具的加工、制造占整个成型模具的33%左右，因此，其在国民经济中的地位逐渐重要。对塑件模具寿命的影响因素主要有：模具结构、模具材料、模具加工质量、模具工作状态、产品零件状态等。在此过程中，模具材料本身的性能和热处理，起着至关重要的作用。普通注塑模具材料的加工制造。目前大部分碳钢模具钢由于价格低，使用起来更便捷，而且具有一定的机械性能，应用场景范围非常广。除塑料模具钢外，还包括预硬塑料模具钢等其他模具钢，其中模具钢非常繁多，目前很常用的有预硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和时效硬化型塑料模具钢。硬化型塑料模具钢是在加工钢时应用的硬度规则，这种钢种切削功用极佳，可以直接进行内

  加工速度这一工艺指标在模具的注塑成型工艺中很重要，因为它不仅与产品的加工周期有关，还决定了产品的加工成本。电火花成型加工速度是指在一定的脉冲参数和相同的单位时间内，工件被侵蚀掉的质量和体积，分别可以用质量加工速度和体积加工速度来表示。在具有相同表面粗糙度的模具钢上，电极损耗时相对电脉冲产生的最大加工速度是衡量电脉冲加工和机床技术性能的重要指标。正常的情况下，生产制造商会提供最大的加工电流，以确保模具在最佳加工状态下能轻松实现最高的加工速度。但是在实际的工艺流程中，加工条件和排屑条件会与理想状态有出入，并且工件尺寸和形状还会一直在变化，所以加工速度往往低于机床的最大加工速度指标。在每次注塑的过程中，脉冲放电都会在工件表面留下一个小坑，凹坑的大小和蚀除材料的多少与脉冲能量成正比，也就是说脉冲能量越大，传递给工件的热量越

  收到客户图纸，并不能马上直接报价。还要依据市场行情，客户心理，竞争对手，状态等因素做综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价，经过讨价还价（让客户觉得占了便宜），可根据真实的情况调低报价。 塑胶模具制作 但是当塑胶模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格，这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。 塑胶模具制作 当商讨的塑胶模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具加工要求，条件，方案等，降低一些要求，以可能降低模具加工成本，重新估算后，再签订模具价格合同。应当指出模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到高质优价，把保证模具加工的质量、精度、寿命放在重要第位，而不应把模具价格看得过重。追求模具低价，就较难保证模具的质量，精度，寿命。

  注塑外壳模具厂在注塑生产的全部过程中常常遇到产品顶白的现象，很多注塑厂家遇上这种顶白现象时，为了赶货只好作临时的处理方法就是使用脱模剂。但使用脱模剂又会直接影响产品的外观，甚至用多了会破产品的塑料性质以此来降低产品的日后使用功效。而且使用脱模剂也增加了生产所带来的成本。所以，注塑外壳模具厂要解决产品顶白现象最好是从模具顶出结构入手。注塑外壳模具厂     注塑外壳模具厂要完全解决产品顶白现象，必须检查在顶白的部位是不是能加顶针，是否有骨位没有省光省滑，如果有骨位还存在火花纹没省干净是最易造成顶白的。再有一个原因是产品某部位出模斜度不够，如果是这个原因就必须重新加工，保证有足够的出模斜度才可以切断顶白现象的，否则任你如何省光省滑或加顶针都无法完全解决顶白的。