1-合模油缸;2-打针设备;3-料斗;4-固定模板;5-模具回旋板;6-动模板

  对体积缩短率为熔体温度保压压力、打针速度模具的温度，对缩痕指数为保压压力熔体温度打针速度模具温度。

  双色注塑新技能起源于Arburg公司，它从1961年开端开发多色注塑机，其其时的方针便是要将双色制件的出产功率充沛进步。其时，首要的办法为刺进再封装的技能。此新技能在国内正处于研讨和使用的热门，与单组分注塑有很大的差异，但由于进口设备的价格昂扬、注塑工艺及模具结构较为杂乱等原因，双色注塑工艺在我国并没有正真取得广泛的引入和使用，而一般是经过其他的代替工艺进行出产双组分或双色产品。

  双色模一般有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，也便是有注塑浇口的一侧，另一半装在动模反转板上，即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在正常的情况下是彻底相同的，而一次定模和二次定模不相同。当第一种资料注塑结束后，定、动模在注塑机拉力下被翻开，一次动模带着一次产品旋转180°，此刻动模不顶出，然后合模，进行第二种资料的注塑，保温冷却后，定、动模被翻开，动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品发生。

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