双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，以此来实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不一样的颜色的，有的是软硬不同的，来提升产品的美观性和装配等性能。

  现有的双色注塑机在成型的过程中，缺少进行定量注塑的结构，易引起资源的浪费，并且降低注塑的效果，另外，注塑螺杆在经常使用后有可能会出现迟钝的情况，为此，我们提出一种设有润滑机构的双色注塑机来解决上述提出的问题。

  本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种设有润滑机构的双色注塑机。

  一种设有润滑机构的双色注塑机，包括注塑机壳，所述注塑机壳的上端开设有两个通孔，且通孔内固定连接有外筒体，所述外筒体内固定连接有料筒，所述料筒的输入端延伸至外筒体的上侧，所述料筒的输出端延伸至注塑机壳内并连接有导流管，且料筒与导流管之间通过固定机构连接，两个所述导流管远离料筒的一端连接有同一个注塑头，所述注塑头内设置有注塑螺杆，且注塑螺杆远离注塑头的一端贯穿注塑机壳的顶壁并固定连接有驱动装置，所述注塑螺杆的外侧套接有筒管，且筒管的两头分别与注塑头和注塑机壳固定连接，所述注塑机壳内顶壁上开设有两个与注塑螺杆连通的安装槽，且安装槽内设置有润滑机构。

  优选地，所述料筒的外侧固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上开设有条形槽，且条形槽内固定连接有电加热管，所述外筒体的侧壁上固定连接有电源，且电源与电加热管电性连接。

  优选地，所述料筒的外侧壁上印有刻度值，且外筒体的前后侧壁上均固定连接有透明窗。

  优选地，所述固定机构包括固定连接在料筒下端的第一连接件，所述导流管的上端固定连接有第二连接件，且第一连接件与第二连接件之间通过多个锁紧螺栓固定连接。

  优选地，所述润滑机构包括固定连接在安装槽内的料管，所述料管内滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁上固定连接有L形推杆，且L形推杆远离活塞的一端延伸至安装槽的下侧，所述料管内装有润滑剂，两个所述料管的输出端对应设置在注塑螺杆的两侧。

  1、通过在料筒的外侧壁上印有刻度值，并且在导流管的外侧固定连接有电磁阀，便于控制注塑的量，提高注塑的精度。

  2、通过在注塑机壳的安装槽内设置有润滑机构，能够准确的通过使用的需要，向注塑螺杆的转动处添加润滑剂，保证注塑螺杆的长期使用。

  图中：1注塑机壳、2外筒体、3料筒、4导流管、5固定机构、6注塑头、7注塑螺杆、8筒管、9润滑机构、10弧形板、11电加热管、12电源、13第一连接件、14第二连接件、15电磁阀、16料管、17活塞、18 L形推杆。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

  参照图1-3，一种设有润滑机构的双色注塑机，包括注塑机壳1，注塑机壳1的上端开设有两个通孔，且通孔内固定连接有外筒体2，外筒体2内固定连接有料筒3，具体的，料筒3的外侧固定连接有弧形板10，弧形板10的侧壁上开设有条形槽，且条形槽内固定连接有电加热管11，外筒体2的侧壁上固定连接有电源12，且电源12与电加热管11电性连接，电加热管11在通电后能够对料筒3内的塑料进行塑化处理，可以将两种不同颜色的塑料分别进行塑化处理，料筒3的外侧壁上印有刻度值，且外筒体2的前后侧壁上均固定连接有透明窗，能够实现定量注塑。

  其中，料筒3的输入端延伸至外筒体2的上侧，料筒3的输出端延伸至注塑机壳1内并连接有导流管4，且料筒3与导流管4之间通过固定机构5连接，具体的，固定机构5包括固定连接在料筒3下端的第一连接件13，导流管4的上端固定连接有第二连接件14，且第一连接件13与第二连接件14之间通过多个锁紧螺栓固定连接，通过设置固定机构5，便于料筒3和导流管4之间的安装拆卸，导流管4的外侧固定连接有电磁阀15，便于控制注塑的量，提高注塑的精度。

  其中，两个导流管4远离料筒3的一端连接有同一个注塑头6，注塑头6内设置有注塑螺杆7，且注塑螺杆7远离注塑头6的一端贯穿注塑机壳1的顶壁并固定连接有驱动装置，其中驱动装置为现有的技术，在此不再赘述，注塑螺杆7的外侧套接有筒管8，且筒管8的两端分别与注塑头6和注塑机壳1固定连接，注塑机壳1内顶壁上开设有两个与注塑螺杆7连通的安装槽，且安装槽内设置有润滑机构9，具体的，润滑机构9包括固定连接在安装槽内的料管16，料管16内滑动连接有活塞17，活塞17的侧壁上固定连接有L形推杆18，且L形推杆18远离活塞17的一端延伸至安装槽的下侧，料管16内装有润滑剂，两个料管16的输出端对应设置在注塑螺杆7的两侧，通过设置润滑机构9，便于向注塑螺杆7转动处添加润滑剂，保证注塑螺杆7的长期使用。

  本实用新型在使用时，将两种塑料原料分别导入至两个料筒3中，启动外筒体2侧壁上的电源12，使得电加热管11通电，并对料筒3内的塑料进行塑化处理，可以根据注塑量的需要，启动电磁阀15，使得塑料能够输送至注塑头6内，在注塑螺杆7的传动下，完成注塑工作，另外，通过在注塑机壳1的安装槽内设置有润滑机构9，可以依据使用的需要，向注塑螺杆7的转动处添加润滑剂，保证注塑螺杆7的长期使用。

  以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。