双色注塑，亦称双料注塑，是一种先进的成型工艺，它不仅赋予了产品优雅且引人注目的外观，更通过巧妙的设计，允许在不一样的部位应用不同的物料，以满足特定环境条件下的使用需求。在电子烟领域的应用中，该工艺使得产品呈现出更丰富多样的差异化选择。

  针对所述双色注塑方案，首先进行的是第一射操作，此阶段采用增强改性塑胶（包括但不限于短玻纤或长玻纤增强的PP、PA、PC+ABS等），确定保证产品的主要壁厚部分具备优越的机械性能。随后，进行第二射操作，使用高流动性的纯塑胶材料，如PC、ABS、PC+ABS等，以提供表面光洁度和良好的外观。后处理工艺方面，该方案支持多种选择，包括但不限于烤漆、镀膜，或直接利用塑胶的本色进行成品制作，以满足多种客户的个性化需求。

  大烟的设计主要考量了户外/野外使用环境的实际的需求。鉴于其相对较大的重量，我们特别采用了双色包软胶外壳（如TPU/硅胶），以确保在户外/野外环境中，该设计能够为大烟提供有效的防护作用。

  双色注塑（Bi-color injection）是一种先进的成型工艺，通过在同一模具中注入两种不同色泽的塑料，实现塑件具备两种不一样的颜色或具有特定图案和云纹状花色的效果。这一技术不仅提升了塑件的实用性，还明显地增强了其美观性。

  双色注塑技术实施时，配对材料需满足以下门槛：首先，必须确保材料在粘合相容性和注塑工艺流程相容性方面达到一定的要求；其次，还需满足以下技术要求：

  * 射出单元：包括平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构等；

  * 夹模机构：涵盖标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等多种类型；

  * 加料系统：除标准油压马达驱动外，还包含ESD（ElectricScrewDrive）电动加料结构；

  * 根据产品使用特性，可灵活选择皮层料和核心料，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或发泡塑料以降低重量；

  * 皮层料或核心料可使用具有特殊表面性质的高性能材料，如防电磁波干扰、高电导性等，以增强产品性能；

  * 适当的皮层料和核心料配合可优化成型品残余应力、机械强度和产品表面性质；

  1. 结合性高，附着力强：双色注塑过程中，硬质塑胶在第一步注塑后仍为热态，立即进入第二型腔，避免了吸潮现象，使得高温软胶熔体能在表明产生超薄层，且无水汽吸附的影响。

  2. 外观美观，品质稳定：双色注塑产品具有一体成型的特性，外观美观，工序简单，产品精度高，品质稳定，减少了因转移环境能够造成的二次污染等外观不良。

  双色注塑工艺，作为一种先进的制造技术，已经在众多行业中得到了广泛应用。其独特的工艺特点，使得它能够很好的满足复杂、高精度产品的制造需求。而这种技术的魅力，不仅仅体现在产品的外观和性能上，更体现在其背后所蕴含的先进科技和创新思维。

  随着科技的慢慢的提升和创新思维的不断涌现，双色注塑工艺也在持续不断的发展和完善。未来，我们有理由相信，这种先进的制造技术将在更多领域得到应用，为人类创造更美好的生活。返回搜狐，查看更加多