DFM（可制造性设计软件）起源于19世纪70年代，由美国Geoff Boothroy教授首次提出。这一创新理念的出现，标志着产品设计领域的一次深刻变革。DFM的核心思想是将生产制造的思考融入到产品设计的每一个环节，确定保证产品设计既能满足使用上的要求，又方便制造，以此来实现设计与制造的无缝对接，避免荒度时间和金钱。这种并行设计的思路，让设计和制造不再孤立存在，而是相互依存、共同进步。

  在过去，产品设计往往只关注速度和功能实现，而忽视了制作的完整过程中的实际问题。这导致设计师和电路板布局工程师之间的沟通不畅，设计师的要求在制作的完整过程中无法完全实现；制造商在拿到电路板数据后，发现需要大量改动才能生产；设计师和制造商之间的频繁沟通不仅效率低下，还常常导致产品维修率过高、制作的完整过程复杂、产品不符合公司标准等一系列问题。这样一些问题的根源，大多在于产品设计阶段缺乏有经验的老师傅的指导，以及缺乏有效的DFM软件来进行检查。

  随着电子工业的快速的提升，DFM在产品设计中的重要性日益凸显。虽然它在产品成本中的占比只有5%，但对产品整体质量的影响却高达70%。在这一背景下，嘉立创DFM软件应运而生，它专对于PCB和PCBA行业设计，旨在帮助设计师在设计阶段就发现可能的制造问题，从而避免后期的麻烦和损失，让科学技术创新更加高效。

  嘉立创DFM软件是一款强大的设计规则检查工具，它主要用确定保证产品设计在制作的完整过程中能够顺顺利利地进行，以此来降低生产的全部过程中的错误和成本。该软件客户端的更新带来了多项改进，包括支持打开Gerber文件目录、支持不压缩的PCB原文件、客户端DFM的自定义规则本地保存及远程推送功能、缓存优化、演示案例加载优化等。这些改进旨在提高用户数据的安全性和程序的响应速度，为用户更好的提供更加便捷、高效的使用体验。

  嘉立创DFM软件的“自动导入”功能，让用户只需一键上传原始文件（Gerber或PCB文件），剩下的事情交给系统自动完成，无需繁琐操作。这一功能极大地简化流程，提高了工作效率。而“智能分析”功能则可以对PCB&SMT尺寸、钻孔、金面积、元件碰撞等多项可制造性数据来进行一键分析，并报告错误项，实现可视化定位。这使得设计师能够在设计阶段就及时有效地发现并修正潜在问题，确保设计的可制造性。

  除了强大的分析和检查功能外，嘉立创DFM软件还具备独特的“BOM匹配”功能。这一功能依托于嘉立创齐全的元件库存和实时更新的价格信息，让用户能快速评估成本，实现设计与制造的紧密衔接。同时，软件还自建了种类齐全的3D元件封装库，让用户所见即所得，进一步提升了设计的准确性和效率。

  嘉立创DFM软件的“超清晰3D仿真图”功能也是其一大亮点。高清矢量图支持2D/3D仿真图模式，效果逼真，让用户在设计阶段就能直观地看到产品的实际效果。这一功能不仅提升了设计的可视化程度，还有助于设计师更好地把握产品的整体效果和细节表现。

  综上所述，嘉立创DFM软件以其强大的功能、便捷的操作体验和高效的工作流程，让设计师能够在设计阶段就最大限度地考虑制造的可行性和效率，从而避免后期的麻烦和损失。我们有理由相信，正在筹备深交所主板IPO的嘉立创，能够为电子及机械产业高质量发展带来更多助力。

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