peek零件加工有两种主要选择方式：精密注塑加工和机加工，这两种方法都有各自的优点和缺点，选不一样的加工工艺需要从好几个方向考量，本文将跟大家一起探讨peek零件加工在注塑工艺和机加工工艺分别在经济性、数量、交货周期、质量等方面的差异。

  首先peek机械加工是使用CNC编程将PEEK材料切割成所需要的形状，而注塑加工需要用模具注射熔化peek颗粒注射到模具内形成所需零件样式。

  Peek机加工和peek注塑加工最大的区别之一就是成本问题。peek加工通常比peek注塑加工零件更昂贵，因为他需要更加多的时间和人力成本，peek机加工比较耗时。peek注塑加工相对来说更加高效，能节约一定人力，物料损耗成本。

  再选择peek机加工和peek注塑加工还需要仔细考虑您需要的零件数量，对于少量零件，peek机加工是一个很好的方式，这样灵活性更好，能轻松高效的更改零件尺寸和生产小批次peek零件，注塑适合大批量生产的零件，前期需要投入较大模具制造成本，一旦上线，每个零件的成本就会显著降低。

  peek机加工往往拥有更短的交货周期，peek注塑加工前期有必要进行模具设计，模具制作，打样测试，交付周期较长。但是量大的情况下，后期peek注塑加工的方式交货周期将远超于peek机加工的方式。

  在选择peek机加工的方式还是peek注塑加工的方式时，peek零件表面光洁度也是一个需要仔细考虑的主要的因素，peek机加工能够得到更好的产品表面光洁度，而peek注塑成型会使得产品表面略微粗糙的表面光洁度。注塑加工的工艺可以生产出较为复杂的形变零件，peek机加工的方式则很难做到

  无论是peek机加工还是peek注塑加工的方式都是peek制品加工很好的方式，peek机加工适合量少，难以注塑加工的零件，注塑加工工艺适合大批量，几何形状简单，易于成型的零件，你们可以综合以上因素，选择相适应的peek加工工艺。返回搜狐，查看更加多